Yalın Üretim için İş Tanımı. Talimatlar: bir şirkette yalın üretim sisteminin nasıl uygulanacağı Yalın üretim uzmanının iş sorumlulukları

Çok sayıda küresel şirket, yalın üretim kavramını ana çalışma prensibi olarak kabul ederken, yalın üretim uzmanı mesleği bugün piyasada nadir görülen ve oldukça aranan bir meslek olarak kabul ediliyor.

Yalın Uzmanı, yalın üretim konseptlerini uygulama sürecini başlatan, bu süreçlerde tüm çalışanlara yardımcı olan ve tüm şirketin veya bireysel bölümünün iyileştirme çabalarını koordine eden bir çalışandır.

Yalın Üretim iş tanımı, çalışanların Yalın Üretimin parçaları, araçları ve ilkeleri konusunda eğitilmesinden sorumlu olmasını gerektirir ve tüm departmanlar ve çeşitli uzmanlar arasında deneyim paylaşımını teşvik eder. Yalın Üretim iş tanımına göre bu çalışanlar tüm kalite yönetim sisteminin denetimini gerçekleştirirler.

Yalın Üretim İş Tanımı

Yalın Üretim Uzmanı, Yalın Üretim iş tanımına uygun olarak çalışır. İlgili alanlarda bilgi sahibi olmalı ve bunları pratik faaliyetlerde uygulama deneyimine sahip olmalıdır.

Yalın Üretim iş tanımı, bu çalışanın yalın üretim fikirlerini tüm bölüm yöneticilerine iletmesi gerektiğini belirtir. Yalın üretim uzmanları gerekli niteliklere sahip değilse verimlilik artışı alanındaki tüm girişimler itibarsızlaşabilir.

Yalın üretime yönelik iş tanımı, çoğunlukla işletmenin özelliklerine göre belirlenen yalın üretim uzmanlarının iş sorumluluklarından ve üst yönetim tarafından bu fonksiyona atanan karşılık gelen görevlerden oluşur.

Yalın Üretim Uzmanının İş Sorumlulukları

Yalın Üretim Uzmanının ana sorumlulukları aşağıdakileri içerir:

1. Bir metodoloji geliştirme ve yalın üretim felsefesini uygulama sürecinde proje ekibinin çalışmalarını koordine etmek;
2. Bir süreç iyileştirme projesi geliştirmek için bilgi toplayın;
3. Belirlenen metodolojiye uygun olarak proje programlarının ve bütçelerinin planlanmasını ve koordinasyonunu yürütmek;
4. Proje çerçevesinde etkinlik ve toplantıları koordine etmek, proje ekibi ve departmanlar ile şirketin müşterileri arasındaki etkileşimi organize etmek;
5. Tasarım çözümleri için dokümantasyon geliştirin;
6. Proje uygulamasının sonuçlarına ilişkin raporlar hazırlamak;
7. Kurumsal proje yönetimi alanında düzenleyici belgeler geliştirin.

Verimli bir üretim sistemi geliştirme sürecinde yalın üretim, belirli bir çalışanın veya departmanın işlevi olamaz. Sıradan çalışanlardan yöneticiye kadar tüm şirket çalışanlarının bu süreçte yer alması gerekir. Bir organizasyondaki her yöneticinin bir dereceye kadar yalın yönetici olması gerekir.

Bugüne kadar, "yalın üretim" teknolojileri ve yöntemleri üzerine yapılan çalışmalar henüz Rus yüksek öğretim kurumlarında yaygın olarak kullanılmamıştır. Ülkemizin göreceli “gençliği” nedeniyle yalın üretim konusunda uzmanlaşmış eğitim kurumları ve programları mevcut aşamada bulunmamaktadır.

Yalın üretim alanında bilgi edinmek için şu anda en iyi seçenek kurum içi eğitim olabilir. En büyük ulusötesi şirketler, bu deneyim ve bilgiyi çalışanlarına aktarma uygulamasını uygulamaya başladı. Bu alandaki eğitim, LEAN teknolojilerinin danışmanlık şirketleri ile uygulanmasına yönelik ortak projeler temelinde pratik koşullarda yürütülmektedir. Gerekli eğitim ve deneyimi alan profesyoneller, meslektaşlarına mentorluk yapabiliyor.

Problem çözme örnekleri

ÖRNEK 1

Egzersiz yapmak

Yalın Üretim İş Tanımı: 1.) Son zamanlarda yabancı ülkeler tarafından kullanılmaya başlandıktan sonra ülkemizde de ortaya çıkmıştır, 2.) Sadece yabancı ülkeler için tipiktir, Rusya'da geçerli değildir,

Yalın üretimin temel prensipleri

Geleneksel olarak yalın üretimin temel ilkeleri şunları içerir:

• Belirli bir ürün için değer akışlarının belirlenmesi;
• Üretim değeri yüksek ürünlerin kesintisiz akışını sağlamak;
• Tüketicinin ürünlere erişimini sağlamak.
• İyileştirme taahhüdü.
• Bu ilkelere ek olarak aşağıdakiler de ayırt edilir:
• Mükemmel kaliteyi almak;
• Esneklik;
• Tüketicilerle uzun vadeli ilişkiler kurmak. Bu, risklerin, maliyetlerin ve bilgilerin paylaşılmasıyla sağlanır.

Not 1

Yalın üretimin özü israfın ortadan kaldırılmasıdır. Atık, kaynakları tüketmeyi amaçlayan belirli bir eylemi içerir. Kayıpların tüketici için herhangi bir değer yaratmadığını unutmamak önemlidir.

Yalın üretimin temel amaçları şunlardır:

• İşgücü maliyetlerini de içeren maliyetlerin azaltılması;
• Ürün oluşturmak için gereken süreyi azaltmak;
• Üretim ve depo alanının azaltılması;
• Ürünlerin müşteriye tesliminin sağlanması;
• Belirli bir maliyetle en yüksek kalite veya belirli bir kalitede en yüksek fiyat.

Yalın Üretim Uzmanı için Talimatlar

Yalın üretim uzmanına yönelik talimatlar aşağıdaki temel hükümleri içerir:

• İşletmede yalın üretim sisteminin uygulanmasına yönelik planların geliştirilmesi ve uygulanması. Sıfırdan başlamanız gerektiğini unutmamak önemlidir. İşin her aşamasında işi kontrol etmek gerekir. Bu işin yapılabilmesinin temel şartı liderlik vasıflarının ortaya konulmasıdır. Yalın üretimin belirli bir işletmeye dahil edilmesinin büyük bir verimlilik potansiyeli içerdiğine inanmak yeterli değildir, her çalışanı buna ikna edebilmeniz, fikirlerinizi herkese aktarabilmeniz, bakış açınızı savunabilmeniz, çalışanları motive edebilmeniz gerekir;
• Yalın üretim araçlarının üretim alanına tanıtılması;
• Çalışanların katılımını ve eğitimini organize etmek, eğitim programları bulmak ve tüm çalışanlara yalın üretim araçları konusunda eğitimler düzenlemek. Buna ek olarak, her çalışan ile çeşitli departmanlar arasında deneyim alışverişini teşvik eden teorik ve pratik eğitimler de buna dahildir. Bütün bunlar endüstriyel pedagoji alanında belirli bir bilgiye duyulan ihtiyacı doğurmaktadır;
• Üretim verimliliğini artırmak için projelerde proje çalışma gruplarının kontrolü. Bu alanda uzmanın da proje yöneticisinin sahip olduğu bilgiye sahip olması gerekmektedir. Proje yöneticisi, proje ekibinin her üyesinin geliştirilen eylem planına uygun olarak çalışmasını sağlamaktan sorumludur;
• Organizasyon başkanları, yapısal bölümler ve kendi departmanlarında projelerin uygulanmasında yer alan veya Yalın araçlarını kullanan çalışanlar arasında istişarelerde bulunmak. Bu alandaki hataları ortadan kaldırmak için gereken bilgi, çeşitli sorunların ve olumsuz sonuçların etkin bir şekilde çözülmesi için önemlidir;
• Üretim organizasyonunda sürekli iyileştirmeyi amaçlayan süreçlerin oluşturulması, çeşitli projelerin uygulanmasında en iyi uygulamaların bulunması. Bunun için iletişim önemlidir, çünkü yalın üretimin sağlanmasından sorumlu olan kişinin oldukça sık iletişim kurması gerekir;
• Yeni fikirleri bulma ve seçme bilgi ve becerileri. Uzmanların moderasyon yöntemlerini kullanmadan belirli görevleri yerine getiremeyeceği tartışmaları yürütmek için bu alandaki temel gereksinimlere ihtiyaç vardır.

Bir yerde hastalanırsak tedaviye para harcamak zorunda kalacağımız fikrine uzun zamandır alıştık. Bu nedenle bize öyle geliyor ki iş aynı şekilde yürüyor: Altyapıya, yeni ekipmanlara, otomasyona veya dijitalleşmeye yatırım yaptığımız için kesinlikle yüksek verimlilik ve mükemmel sonuçlar elde edeceğiz. Bu tamamen doğru değil.

Yalın felsefe nedir?

Yalın üretim veya yalın yönetim, özü zamandaki gizli kayıpları fark etmek ve ortadan kaldırmak olan bir yönetim aracıdır. Bu, ekibin verimliliğini artırır ve maliyetleri önemli ölçüde azaltır. Bu nedenle geleneksel yalının ilkelerine hakim olmak her şirket için faydalı olacaktır.

Bugün bildiğimiz yalın ilkelerin kurucusu 1950'li yıllarda Toyota'ydı. Mühendisi ve ardından lideri Taiichi Ono, yedi tür üretim kaybı tespit etti. Yani:

• gereksiz ulaşım;
• fazla envanter;
• gereksiz hareketler;
• bekleme ve aksama süresi;
• aşırı üretim;
• gereksiz işlem adımları;
• evlilik ve değişiklik.

İşletmenizin tüm süreçlerini analiz ederseniz bu kayıpları tespit edebilirsiniz. Sebebi çalışanlar, ekipman, malzeme dağıtımı ve alan kullanımından kaynaklanabilir.

2000'li yıllarda, o zamana kadar uzun süredir Avrupa ve ABD'yi kapsayan yalın üretim dalgası nihayet Rusya'ya ulaştı - yalın felsefenin bize Oleg Deripaska tarafından getirildiğine inanılıyor. Daha sonra başarısını gören Rosatom, Sberbank ve diğer büyük şirketlerin başkanları da bu konsepte daha yakından baktı. Dalga ilerledi ve artık yalın üretim, faydalarını anlayan ve bunu yapabilen herkes tarafından uygulanıyor.

Yalınlığın büyük şirketlerin ve pazar devlerinin felsefesi olmadığını anlamak önemlidir. Herhangi bir küçük şirket veya startup, performansını analiz edebilir ve geliştirebilir.

Yalın şirketinizde nasıl uygulanır?

Belirli bir şirket sürecine bakarken her gün kendinize sormanız gereken temel soru şudur: "Bu, ürünüme değer katıyor mu?" Bir eylem yalnızca "alıştığımız için" yapılıyorsa, onu nasıl ortadan kaldıracağınızı düşünün. Bu taktik yalın yönetimin temel ilkesidir.

Maliyetlerinizi düşürmeye ve aynı zamanda kaliteyi artırmaya, yani yavaş yavaş yalın ilkeleri uygulamaya karar verirseniz, başlama talimatlarını burada bulabilirsiniz.

• Çalışanlara yedi tür kaybın ne olduğunu açıklayın: hem yöneticiler hem de onların astları. Ne yaptığınız önemli değil; yaratmak, evler inşa etmek, mobilya üretmek, yemek hazırlamak veya hizmet sunmak. Her yerde alıcıların para ödediği değerli bir şey vardır. Geriye kalan her şey kayıptır.
• Belirli bir alanın çalışmasını iyileştirmek için ekibe haftada bir gün - "banyo günü" - tahsis edin. Haftada dört saate, yani çalışma sürenizin yalnızca %10'una ihtiyacınız olacak.
• En sorunlu olduğunu düşündüğünüz departmanı, alanı veya süreci seçin.
• Tüm yöneticilerden bu süreci gözlemlemelerini ve en belirgin kayıpları not etmelerini isteyin. İlk iki saatinizi buna ayırın.
• Bir ara verin ve gözlemlerinizi tartışın. En parlak ve en belirgin olanı listenin en üstüne koyun.
• Kalan iki saatte şu soruları tartışın: 1) Kayıpların nedeni nedir (bu dünyada hiçbir şey boşuna olmaz); 2) çözüm ne olabilir; 3) Bu çözümü uyguladıktan sonra ne değişecek?
• Cevap yoksa, bu soruları bir sonraki "banyo gününe" bırakın: gözlemleyin, yanıt arayın, çözümleri uygulayın ve test edin; bir sonraki iş merkezine geçin.

Önemli: Herkesi yalın üretime dahil etmeye ve insanları kişisel çıkarlarıyla motive etmeye çalışmayın.

Yalın fikirleri güçlendirmeye yardımcı olacak adımlar

• Herhangi bir iş uygulamasını değiştirdiğinizde bunları standartlaştırın ve diğer çalışanları eğitmeye devam edin.
• Küçük değişikliklerin genel performansta nasıl iyileşmelere yol açabileceğini analiz edin ve soruna odaklanın.
• Kendi başınıza başa çıkamayacağınızı düşünüyorsanız, eylemlerinizi düzeltecek akıllı bir koç bulun.

Ve en önemlisi: Yalın uygulamaya haftada dört saat ayırmayı unutmayın.

Yalın pratikte neye benziyor?

Yalın yönetimin pratikte nasıl çalıştığına dair daha iyi bir fikir vermek için pratikten birkaç örnek vereceğim.

Birinci durum

Büyük bir havalimanının yönetimi bizimle iletişime geçti. Apron bakımı için yeni ve güçlü makineler satın aldılar ancak yeni ekipmanın avantajlarına rağmen genel çalışma hızı ve üretkenlik beklentilerin altındaydı.

Gözlemler neyi gösterdi?

Sürücülerin çalışmalarındaki “kusurlar”: Yeni arabaların otomasyon yeteneklerinin bir kısmının yanlış kullanıldığı, diğer kısmının ise hiç kullanılmadığı ortaya çıktı.

Neden?

Sürücüler yeni otomasyonla nasıl çalışacaklarını tam olarak anlayamadılar.

Neden?

Şirketteki personel eğitimi ve operasyonel verimliliğin izlenmesi zayıf bir şekilde yapılandırılmıştı. Sürücüler eğitim aldıktan ve testi geçtikten sonra önemli kontrolleri hızla unuttular. Etkinliğin izlenmesi yoktu ve bu nedenle sorun geç keşfedildi.

Çözüm

Öncelikle sorunu "durdurduk": personeli otomasyonla çalışacak şekilde yeniden eğittik. Daha sonra sorunları ortadan kaldırmaya yöneldik: Operasyonel verimliliğin takibini iyileştirdik ve standart eğitim yöntemlerini yeniden yapılandırdık. Sonuç olarak, operasyonların hızı ve kalitesi arttı ve hatta bazı bölgelerde ekipman fazlalığı anlamına gelen kesintiler yaşandı.

İkinci durum

Büyük bir endüstriyel holding şirketi, paketleme bölümünde verimliliği artırmak için yeni üretim hatları satın aldı. Bunun sipariş karşılamayı iyileştirmesi ve geliri artırması gerekiyordu. Uzmanlar gelir artışının %110 olacağını tahmin ediyordu, ancak gerçekte yalnızca %50 elde ettiler.

Gözlemler neyi gösterdi?

Operatörlerin yardımcı malzemeleri arayarak ve bekleyerek zaman kaybettikleri ortaya çıktı: Yeterli konteynerleri yok, makineye ayak uyduramıyorlar, hata yapıyorlar ve makineyi yavaşlatmaya başlıyorlar. Arabaların yeni olduğu ancak hızların eski olduğu ortaya çıktı.

Neden?

Yeni ekipmanlara rağmen işlerin ve süreçlerin organizasyonu eski ve mantıksız kalıyor.

Neden?

Yönetim bu konuyla zamanında ilgilenmedi. Makinelerin yeni olduğu varsayılmıştı, bu da üretim kapasitesinin mutlaka artacağı anlamına geliyordu. Kimse arabaların arkasında insanların olduğunu düşünmedi.

Çözüm

Çalışma sırasında yedi kayıptan altısını tespit ettik.

• İlk olarak, her çalışan için operasyonları "kayıpsız" ve "kayıplı" tamamlamak için gereken süreyi hesapladık (kayıpların maliyetini anladık).
• Bundan sonra hat çalışanları arasındaki operasyonların bileşimi değiştirildi. Bazıları için fazla üretimi, bazıları için kesinti süresini ortadan kaldırdık ve devam eden iş hacmini azalttık.
• Boş konteynerlerin, bitmiş ürünlerin bulunduğu paletlerin yerleşimini ve yardımcı malzemelerin sahadaki yerini değiştirdik. Akışı tek yönde hizalayarak tüm "çapraz" hareketleri ortadan kaldırdık.
• Sahadaki yardımcı malzemelerin hacmini hesapladık ve azalttık. Teknik servisin yardımıyla operatörlere otonom hat bakımının unsurlarını öğrettik, böylece basit konularda ayarlayıcı beklerken arıza süresini azalttık.
• Planlı ve önleyici bakım için mühendislik ve teknik servis süresinden tasarruf sağlandı. Değiştirilen tüm işlemler standartlaştırıldı.
• Yeni çalışanın operasyonun "nasıl doğru yapılacağını" ve "doğru yapılmadığını" kolayca ve hızlı bir şekilde anlayabilmesi için standartları görselleştirdik.

Sonuç olarak aşırı kapasite ortaya çıktı. Şu soru ortaya çıktı: Böyle bir yatırım gerekli miydi?

Ne anlıyoruz?

• Verimsiz operasyonlar, yatırımların etkisini etkisiz hale getirir ve verimli operasyonlar, örneğin yeni ekipman gibi gerekli yatırımların değerlendirilmesini azaltır.
• Öncelikle iç büyüme için rezervleri arayın ve ancak o zaman yatırımları değerlendirin.
• Bir sorunla karşılaştığınızda sorunun çözüldüğü yere gidin. İş akışını gözlemleyin: gerçekleri toplayın, insanlarla konuşun, kayıpları arayın ve nedenler "zinciri" boyunca mantıksal olarak ilerleyin.

Hangi sonuçlar çıkarılabilir?

Birinci- İşgücü organizasyonunun verimliliğini artırarak ve kayıpları ortadan kaldırarak tavana ulaştığınıza kesin olarak ikna olana kadar yatırımlara acele etmeyin. En azından yatırımınızı değerlendirmek için iyi bir başlangıç ​​noktanız olur.

Saniye- Yeni bir süreç başlattığınızda veya mevcut bir süreci optimize ettiğinizde, olumlu etkinin zaman içinde sürdürülebilirliğini sağlamak için yeni kuralların nasıl standartlaştırıldığına dikkat edin.

Üçüncü- Yalın uygulama, yani rasyonalizasyon ve optimizasyon yoluyla, meslektaşlarınız arasında en iyiyi göreceksiniz: onları pozisyonlarda yükseltin ve en kötüyü bir kenara itmekten korkmayın.

Dördüncü- Kısmi etkilerin genel verimliliği nasıl artırabileceğini düşünün.

Beşinci- Küçük başlayın: Haftada yalnızca dört saatinizi yalın uygulamaya ayırarak ve yedi tür kayıp üzerine odaklanarak, herhangi bir sermaye yatırımı yapmadan devasa bir iç verimlilik artışı rezervine sahip olacaksınız.

Yalın üretim uzmanının mesleği hakkında bilgi

Pek çok küresel şirket, yalın üretim yönetimi kavramını temel çalışma prensibi olarak görüyor. Yalın üretim uzmanlarının şu anda nadir olduğu düşünülüyor, bu nedenle pazardaki talepleri oldukça yüksek.

Yalın üretim yöneticisi, öncelikle yalın üretim konseptinin uygulanmasına yönelik süreçleri başlatan, bu süreçte tüm çalışanlara yardımcı olan, işletmenin tamamında veya bir departmanda iyileştirme çalışmalarını koordine eden çalışandır. Bu çalışan, yalın üretimin detayları, araçları ve temelleri konusunda personeli eğitmekten, tüm departmanlar ve farklı uzmanlar arasında deneyim alışverişini teşvik etmekten ve kalite yönetim sisteminin denetimini yapmaktan sorumlu olmalıdır.

Yalın üretim uzmanının ilgili alanda bilgi sahibi olması ve bunu pratikte uygulama deneyimine sahip olması gerekir. Bu çalışanın yalın üretim fikirlerini bölüm yöneticilerine aktarabilmesi gerekir. Yalın uzmanının yeterince nitelikli olmaması, verimliliği artırmaya yönelik tüm girişimlerin itibarsızlaşmasına ve kuruluşun çalışanlarındaki israfı ortadan kaldırma arzusunun "ölmesine" yol açabilir.

Yalın Üretim Uzmanının İş Sorumlulukları

Not 1

Yalın üretim uzmanının spesifik işlevselliği genellikle şirketin işinin özelliklerine ve üst yönetimin bu fonksiyona atadığı görevlere göre belirlenir.

Yalın Üretim Uzmanının temel sorumlulukları:

• Yalın üretim felsefesini uygulamak ve metodoloji geliştirmek için proje ekibinin çalışmalarını koordine etmek;
• bir süreç iyileştirme projesi geliştirmek için bilgi toplamak;
• proje takviminin ve bütçesinin belirlenen metodolojiye göre planlanması ve koordinasyonu;
• etkinlik ve toplantıların koordinasyonu, proje ekibi ile şirketin departmanları ve müşterileri arasındaki proje çerçevesinde etkileşimin organizasyonu;
• tasarım çözümlerine ilişkin belgelerin geliştirilmesi;
• proje uygulamasının sonuçlarına ilişkin raporların hazırlanması;
• şirket proje yönetimi için düzenleyici belgelerin geliştirilmesi.

Verimli bir üretim sisteminin geliştirilmesinin bir parçası olarak yalın üretim, bir kişinin veya departmanın işlevi değildir. İşletmenin tüm çalışanları bu sürece katılmalıdır: sıradan çalışandan müdüre kadar. Başka bir deyişle, şirket yöneticilerinin her biri bir dereceye kadar yalın yönetici olmalıdır.

Yalın üretim uzmanının nitelikleri ve eğitimi için gereklilikler

Not 2

Rus yüksek öğretim kurumlarında "yalın üretim" teknolojisi ve metodolojisinin öğretilmesinin henüz Batı ülkelerinde olduğu kadar yaygın olmadığı unutulmamalıdır. Bugün ülkemiz, yalın üretim alanında göreceli olarak “genç” olduğundan, uzmanlaşmış eğitim kurumları ve programlarıyla övünemez. Eğitim piyasası çok çeşitli kurslar ve eğitim programları sunmaktadır ancak piyasada bilgi ve teknoloji taşıyıcısı olan ve aynı zamanda yalın üretimin uygulanmasında pratik deneyime sahip olan yalnızca birkaç uygulayıcı bulunmaktadır.

Yalın üretim uzmanının kural olarak daha yüksek bir teknik eğitime sahip olması gerekir. Başvuru sahipleri için bir avantaj, yalın yönetim alanında çeşitli eğitim kurslarını tamamlama sertifikasının bulunması olabilir. Şu anda gerekli bilgiyi edinmenin en iyi yolu kurum içi eğitimdir. En büyük ulusötesi şirketler bu deneyim ve bilgiyi çalışanlarına aktarma pratiğini oluşturmuşlardır. Eğitimler, danışmanlık şirketleri ile LEAN teknolojilerinin uygulanmasına yönelik ortak projeler çerçevesinde pratik koşullarda gerçekleştirilmektedir. Gerekli eğitim ve deneyimi almış uzmanlar meslektaşlarına mentor olabilirler.

Geçtiğimiz sonbaharda, başlığı kendi adına konuşan ve yalın toplulukta gözle görülür bir ilgi uyandıran bir notun yayınlanmasının ardından HeadHunter, "meslek" ile ilgili bazı konular hakkında yorum yapma talebiyle bana yaklaştı.

Uzun zamandır yalın üretim alanındaki uzmanlar hakkında referans gibi bir şey toplamayı düşünüyordum ve bu makalenin yazımına katılma teklifinin çok uygun olduğu ortaya çıktı.

Yani artık resmi olarak böyle bir mesleğin var olduğunu söyleyebiliriz: Yalın yönetici. Oldukça az olduğunu söylemeliyim.

Meslek bilgisi: Yalın Üretim Teknolojisi Yöneticisi (LEAN)

Yenilikçi iş organizasyonu ve iş yapma modelleri arasında, Avrupa pratikliği ile Doğu felsefesinin etkili bir kombinasyonunu temsil eden LEAN teknolojileri özel bir yere sahiptir. Japon şirketi Toyota'nın deneyimi ve fikirlerinin yorumlanması sayesinde, "yalın üretim" günümüzde şirketlerin krizi aşmasının, rekabet gücünü artırmanın ve lider konuma gelmenin en etkili, güvenilir ve düşük maliyetli yolu olarak kabul ediliyor.

Genel açıklama

Her türlü kaybın ortadan kaldırılması gerektiği (LEAN) fikrine dayanan üretim yönetimi kavramı, yarım asırdan fazla bir süredir birçok küresel şirket tarafından ana çalışma prensibi olarak değerlendirilmektedir. Piyasadaki talebin son derece yüksek olmasına rağmen, "yalın üretim" olarak adlandırılan uzmanların son derece nadir olduğu düşünülmektedir.

“Yalın üretim profesyonellerine talebi çoğunlukla metalürji sektöründeki şirketlerden, paketleme çözümleri sunan B2B şirketlerinden, otomotiv sektöründeki montaj tesislerinden, ağır mühendislikten, tütün endüstrisinden ve petrol ve gaz şirketlerinden görüyoruz. LEAN'a olan bu ihtiyaç öncelikle büyük ciroya ve üretim hacmine sahip şirketler arasında ortaya çıkıyor" diyor Evgenia Lanichkina, Endüstriyel İşe Alım Başkanı Antal Rusya. “Geçen yıl boyunca, LEAN'in uygulanmasında deneyim gerektirmeyen bir fabrika müdürünün seçimi için tek bir başvurumuz olmadı.”

LEAN, herhangi bir üretimi şirketin tüm çalışanları tarafından süreç optimizasyonu açısından değerlendirir. Bu küresel yaklaşım, "yalın üretim" metodolojisinin temel karmaşıklığını gizlemektedir; çünkü bu alandaki bir uzmanın, bir öğretmen ile yöneticinin, tahminci ile analistin becerilerini birleştirmesi gerekmektedir. Yalın üretim özünde israfı ortadan kaldırma konusunda yaratıcı insanlar tarafından uygulamaya konulan teknolojik bir felsefedir. Kavramın, ideolojisi II. Dünya Savaşı'nın olumsuz sonuçlarıyla mücadele etme fikrine dayanan savaş sonrası Japonya'da ortaya çıkması tesadüf değil.

LEAN, herhangi bir üretimi şirketin tüm çalışanları tarafından süreç optimizasyonu açısından değerlendirir.

Pavel Rabunets, yayın geliştirme müdürü ICSI (Kapsamlı Stratejik Araştırmalar Enstitüsü)üretim yönetimi ile ilgili blogun baş editörü, “Yalın Üretim Yöneticisinin”, daha doğrusu “üretim sistemi yöneticisinin” her şeyden önce yalın üretimi uygulama sürecini başlatan kişi olduğuna inanıyor, yazılım geliştirmek, bu süreçte tüm çalışanlara yardımcı olmak, kuruluş genelinde (veya herhangi bir departmanda) iyileştirme çalışmalarını koordine etmek. Personeli yalın üretimin temelleri ve detayları, çeşitli araçlar konusunda eğiten, çeşitli uzmanlar ve tüm departmanlar arasında deneyim alışverişini teşvik eden ve denetimleri yürüten kişidir.”

Buna göre Alexandra Rogozhina Yalın üretim teknolojileri uzmanı, “LEAN yöneticisi, ilgili alanda bilgi sahibi ve bunların pratik uygulamalarında deneyime sahip bir kişidir. Hatta ikincisini daha yüksek bir öncelik olarak vurgularım: Shingeo Shingo'nun "Hızlı Değişim" kitabını ezbere bilirsiniz, ancak bu fikri bölüm yöneticilerine yetkin bir şekilde "satma" yeteneği olmadan, bu çalışanın bir halıdan daha fazla faydası olmayacaktır. resepsiyon alanının girişinde. Üstelik bu tür "uzmanlar", amatörce yaklaşımlarıyla verimliliği artırmaya yönelik tüm girişimleri itibarsızlaştırarak ve tüm potansiyel müttefiklerdeki mevcut faaliyetlerdeki kayıpları tespit etme ve ortadan kaldırma arzusunu "öldürerek" zarar bile verebilirler.

Ancak Alexander'ın belirttiği gibi "yönetici" sıradan bir uzman anlamına geliyorsa (programın uygulanmasından üst yönetime sorumlu bir yönetici değil), o zaman bu tür çalışanları dış pazarda arama ihtiyacı çok ciddi şüpheler doğurmaktadır. “Bence şirket içi adaylar, işletmenin özelliklerine daha aşina oldukları için bu pozisyona daha uygunlar. Yukarıda da bahsettiğim gibi bilmek yeterli değil - bunu aktarabilmeniz gerekiyor ve bununla birlikte dışarıdan yeterli kiloya sahip olmayan insanlar da sorun yaşayabilir (benim yaşadığım gibi: “peki, nasıl olduğunu bilmiyorum) sizin makine mühendisliğinizde var ama bizimkinde Metalurjide taşıma bandı yok, dolayısıyla konuşulacak bir şey yok...").

Aynı zamanda, Rus şirketleri, LEAN vaazını ön planda tutan (ancak her zaman haklı olarak değil) işletmeler olarak kabul edilen Batılı imalat şirketlerindeki deneyimli profesyonellere daha yüksek teklifler vermeyi tercih ediyor. Aynı zamanda oldukça dar bir bakış açısına sahipler ve bu tür insanları belirli sorunları çözmek, belirli bir projeyi uygulamak (bir üretim tesisini iyileştirmek, yeni bir üretim hattını başlatmak vb.) için işe alıyorlar. Rus şirketleri LEAN'ı uzun vadeli bir yatırım olarak görmeye hazır değil ve hızlı getiri bekliyorlar.

“Adaylarımız için Rus şirketleri mevcut bilgi ve becerilerin uygulanması için iyi bir platform olabilir. Aynı zamanda, Rus şirketleri, değerli deneyim taşıyıcıları olarak bu tür profesyonellerden daha fazla teklif vererek, Batılı işletmelere göre ortalama 1,5 kat daha yüksek maaşlar teklif ediyor” yorumunu yapıyor. Ekaterina Tretyakova, Danışman, Endüstriyel İşe Alım Departmanı Antal Rusya.

Pavel Rabunets şunu ekliyor: "Yalın üretim yöneticisi" formülasyonunun kendisi, görünürdeki netliğine rağmen oldukça belirsizdir. Yalın üretim fikirleri birçok sektörde kullanılmaktadır ve neredeyse her biri, hatta farklı şirketler bu formülasyona tamamen farklı bir öz katabilmektedir.

Genel olarak, artık yalın teknolojilere, operasyonel verimliliğe ve üretim sistemlerine ilginin arttığı bir dönemde, yalın yönetici (üretim sistemi yöneticisi), modern üretim sistemleri ve yalın üretim alanında geniş bilgi ve deneyime sahip bir uzman olarak anlaşılmaktadır. Araçlar hakkında bilinçli olarak konuşmuyorum, çünkü temel ilkelere ilişkin bilgi kadar araçlara ilişkin bilgi de apaçıktır.”

Irada Marunenkova, şirket işe alım görevlisi RichatsMeyerşunu ekliyor: "Ayrıca yalın bir yöneticinin bir dereceye kadar "girişimci" olduğunu da anlamalısınız. Diğer sorumluluklarının yanı sıra fikri satabilmeli, riskleri hesaplayabilmeli ve uygulamaya ilk önce kimin başlaması gerektiğini, hangi çalışanlarla iletişim kuracağını, kiminle buluşacağını anlayabilmelidir."

Bugün Rusya pazarında, yalın üretim teknolojisinin uygulanması yoluyla üretim süreçlerini optimize etme deneyimine sahip profesyonellerin sıkıntısı var.

Fonksiyonel sorumluluklar

Rus şirketleri LEAN'ı uzun vadeli bir yatırım olarak görmeye hazır değil ve hızlı getiri bekliyorlar.

Bir iç iletişim uzmanının belirli işlevleri genellikle şirkete ve yönetimin bu işleve atadığı görevlere bağlıdır. Gerçek şu ki, LEAN teknolojileri egzotik doğaları nedeniyle genellikle işletme sahibi tarafından "düşünülür" ve bu da yanlış anlamalara yol açabilir.

Yalın üretim yöneticisi pozisyonuna ilişkin genel bir sorumluluk listesi şu şekilde tanımlanabilir:

• şirket çalışanlarına yalın üretim metodolojisi eğitimi;
• personelin sürekli iyileştirme sürecine dahil edilmesi;
• işletmede yalın üretim sisteminin uygulanması ve geliştirilmesine yönelik çalışmaların düzenlenmesi;
• Yalın üretim sisteminin geliştirilmesine ilişkin planlama ve raporlama;
• Uygulamanın etkisinin tahmin edilmesi ve elde edilmesi.

Pavel Rabunets şu önemli noktaya dikkat çekiyor: ““Yönetici...” ifadesine bakın (burada bir işlev eksik). Ne yazık ki, yalın üretime önem veren birçok işletmenin sahipleri ve yöneticileri de dahil olmak üzere çoğu insanın kafasında, bu pozisyon için işe alınan kişinin bu fonksiyondan sorumlu olacağına ve unsuru yöneteceğine dair güven vardır. Bakın: İK müdürü, satış müdürü, reklam müdürü, satın alma müdürü, tedarik müdürü müdürü, müşteri hizmetleri müdürü... Bu satıra “yalın üretim” veya “üretim sistemi” yazmak yanlıştır.

Yalın üretim ve verimli bir üretim sisteminin geliştirilmesi, bir kişinin veya departmanın görevi değildir. Bu, işçisinden genel müdürüne kadar işletmenin tüm çalışanlarının katıldığı bir süreçtir. Tuhaf görünebilir, ancak tüm şirket yöneticilerinin bir dereceye kadar yalın yönetici olması gerekir. Yalın üretim ve üretim sistemlerinde en önemli uzman ise tepe yönetici, birinci kişi olmalıdır.”

Eğitim

Rus üniversitelerinde “yalın üretim” teknolojisinin öğretilmesi henüz Batı'daki kadar yaygınlaşmadı. “Uzmanlar bugün Rusya'da LEAN konusunda uzmanlaşmış eğitim kurumu ve programlarının bulunmadığını kabul ediyor. Ekaterina Tretyakova, bunun temel nedeninin bölgenin "gençliği" olduğunu açıklıyor. – LEAN'ın üretimde aktif olarak uygulanması yaklaşık 10-15 yıl önce başladı. Eğitim pazarının sunduğu tüm kurs ve eğitim programlarının çeşitliliğinin arkasında, piyasada kendileri de bilgi, teknoloji ve pratik uygulama deneyimi taşıyıcısı olan yalnızca birkaç uygulayıcı var.”

Bütün bunlarla birlikte, işveren şirketlerinin genellikle yayınlanan açık pozisyonlara, yani yüksek teknik eğitime dahil etmeleri yönünde belirli bir yerleşik gereklilik vardır. Kural olarak, en çok tercih edilen Moskova Devlet Teknik Üniversitesi'nden alınan diplomadır. Bauman. Ek eğitime gelince, multimedya eğitimlerinden LIN-Systems şirketi tarafından yürütülen eğitimlere kadar kurs seçenekleri alışılmadık derecede geniştir.

Ekaterina Tretyakova şöyle devam ediyor: "Birlikte çalıştığımız LEAN yönetimi alanındaki profesyonellere göre, kurum içi eğitim şu anda gerekli bilgiyi kazanmak için en iyi fırsattır." – En büyük ulusötesi şirketler bu deneyim ve bilgiyi çalışanlarına aktarmaya çalışmaktadır. Eğitim, önde gelen marka danışmanlık şirketleriyle LEAN teknolojisinin uygulanmasına yönelik ortak projeler sırasında uygulamalı olarak verilmektedir. Gerekli eğitim ve tecrübeyi alan uzman, meslektaşlarına mentor oluyor.”

Pavel Rabunets şöyle diyor: “Yalın bir yönetici olmak için öncelikle iyi bir yönetici olmanız gerekir. Üstelik makine mühendisliği, metalurji, gıda endüstrisi, kitap yayıncılığı, finans veya tıp gibi herhangi bir sektörde uzman olabilirsiniz. Evet, yalın üretim yalnızca endüstriyle sınırlı değil. Ülkenin en büyük bankası da dahil olmak üzere pek çok finans kurumu, üretim sistemlerini yalın üretim etrafında inşa ediyor. Batı'da sağlık hizmetlerinde yalın üretim şaşırtıcı sonuçlar getirdi ve getirmeye de devam ediyor. Eğitimin temel sırrı ve en önemli unsuru pratik yapmak, pratik yapmak ve daha çok pratik yapmaktır. Yalın üretimde böyle bir kavram vardır - “gemba”, yani değerin yaratıldığı yer (nispeten konuşursak, sanayi için bu bir atölyedir). Yöneticilerin temiz ofislerde değil, çalışıp öğrenmesi gereken yer burasıdır. Toyota Üretim Sisteminin babası Taiichi Ohno, öğretimin en alışılmadık ve ilginç yollarından birini ortaya attı: "daire şeklinde durmak". Yönetici yere çizilen bir daire içinde durmalı, gembada olup biteni gözlemlemeli ve kayıpları fark etmelidir.

Önemli bir başarı faktörü, yeni çalışma yöntemlerini kullanma ihtiyacını sanatçılara aktarabilme yeteneğidir.

Ancak teori olmadan hiçbir uygulamanın mümkün olmadığını söylüyor Pavel. Doğru teori çok pratik olur. “Ve yalın üretimle ilgili kitaplarla kendi kendine eğitimle başlamanızı öneririm. Bu belki de temelleri ve bazı unsurları tanımanın en erişilebilir ve en etkili yoludur. Ama aşırıya kaçmayın. Algılanması ve anlaşılması kolay edebiyattan, daha karmaşık edebiyata doğru adım adım ilerlemek gerekiyor. Kitaplar, tabiri caizse bilincinizi doğru bir şekilde biçimlendirmenize olanak tanır. Bu nedenle birincil kaynakların yani bozulmamış verilerin kullanılması çok önemlidir. Yalın üretim için bu Toyota Üretim Sistemidir. LEAN ve TPS temasıyla ilgili pek çok iş romanı Rusçaya çevrildi, ancak önce bunlara ve ancak o zaman türün klasiklerine dikkat etmek daha iyidir.

Yalın üretime ilişkin çevrimiçi kaynaklar, ilk bilgileri edinmek, bazı özellikleri tartışmak ve LEAN ve PS alanındaki en son gelişmeleri takip etmek için çok basit ve hatta daha erişilebilir bir fırsattır. Üretim yönetimi hakkında bir blogla başlayın. Eğitim kurumlarına gelince, Rusya'da üretim sistemleri konusunda uzmanlaşmış tek program, Moskova Devlet Üniversitesi İşletme Enstitüsü'ndeki “MBA-Üretim Sistemleri”dir. Ancak programın seçimi çok katı: 2005'ten bu yana, yalnızca 100'den biraz fazla üretim yöneticisi programı tamamladı ve 2010 yılına kadar Temel Eleman şirketler grubu (Rus Alüminyum, GAZ) için kurumsal bir formatta gerçekleştirildi. Grup, EurosibEnergo, "Glavstroy") Ve ancak 2011'den bu yana herkes seçimden sonra programa kayıt olabiliyor."

Alexander da Pavel'in görüşüne katılıyor: "Yalın üretim konusunda bilgi edinmek için en iyi yer atölyedir. Elinizde bir anahtar olmadan üretim optimizasyonu uzmanı olmanız imkansızdır. İlk paragrafa dönecek olursak, başarının temel faktörü, yeni çalışma yöntemlerine olan ihtiyacı sanatçılara aktarabilme yeteneğidir. Kişisel 5 yıllık deneyimimin gösterdiği gibi, onlara ayrıntılı olarak anlatmaya ve yeni standardın uygulanmasından sonra pinlerin nasıl yeniden düzenlenmesi gerektiğini göstermeye hazır bir adamdan çok akıllı bir Moskova çocuğuna çok daha az güveniyorlar.”

İlgili meslekler

LEAN'a en yakın ilgili uzmanlıklar değişim yönetimi uzmanı, üretim müdürü, etkin yönetici ve birim verimliliği iyileştirme yöneticisidir.

Pavel Rabunts'a göre aynı süreçten sorumlu uzmanlar farklı organizasyonlarda farklı şekilde adlandırılıyor. "İşte gördüğüm birkaç örnek" diyor. – Yalın Üretim Müdürü; üretim sistemi yöneticisi; yalın yönetici; Yalın Proje Yöneticisi; üretim sistemi mühendisi... Ayrıca bunların ve diğer pozisyon tanımlarının "geliştirme" ve "uygulama" sözcükleriyle çeşitli varyasyonlarının yanı sıra "yöneticilerin" "uzmanlar", "ustalar", "uzmanlar" ve "yöneticilerle değiştirilmesi" ”. Yalın bir yöneticinin "fonksiyonları" genellikle kalite yöneticilerine ve mühendislere, yöneticilere ve geliştirme direktörlerine atanır.

Danışmanlık şirketleri, yalın üretim profesyonellerini proje yöneticileri olarak üretim şirketlerinden dış kaynak olarak kullanabilirler. Ancak böyle bir pozisyona ulaşmak için sıkı bir seçim sürecinden, hem profesyonel hem de psikolojik birçok görüşme ve test aşamasından geçmeniz gerekir. Yalın Altı Sigma sertifikasına (“yeşil” veya “siyah kuşak”) sahip olmak büyük bir artıdır ve böyle bir programı tamamlayan kişiler genellikle optimize edilmiş iş sistemlerinin uygulanmasında koç rolü için değerlendirilir.

Beceriler, iş nitelikleri

"Yalın üretimin" özellikleri, işverenin adayın özgeçmişiyle ilgilenmesinin muhtemel olmadığı bir takım hususları belirler. Üretimde LEAN ilkelerini uygulamaya koymayı planlayan bir şirket, yöneticinin bu sektördeki üretim işinde en az 3 yıllık deneyime sahip olmasını ve iş süreçlerini yeniden düzenleme (yalnızca LEAN'a dayalı değil) deneyimine sahip olmasını gerektirir. İkincil gereksinimler, akıcı İngilizce bilgisi ve temel bilgisayar programlarıyla (Power Point dahil) çalışmayı içerebilir.

Danışmanlık şirketleri, yalın üretim profesyonellerini proje yöneticileri olarak üretim şirketlerinden dış kaynak olarak kullanabilirler.

İK fonksiyonundaki pozisyonlara başvuran adayların ekonomi veya yönetim eğitimi almış olmaları gerekmektedir. “Aynı zamanda şirketler genellikle böyle bir kişiden personel danışmanı ve eğitmeni olarak hareket etmesini ve aynı zamanda LEAN ilkelerini uygulayan projelere destek sağlamasını bekliyor. Böyle bir kişinin asıl görevi, bu konseptin ilkelerini personele aktarmaktır," yorumunu Evgenia Lanichkina yapıyor.

Kişisel niteliklere gelince, etkinlik ve inisiyatif, güçlü liderlik becerileri, diğer insanların çalışmalarını organize etme ve/veya koordine etme yeteneğinin yanı sıra bir yöntem uzmanı ve LEAN uygulayıcısı olarak kendini daha da geliştirmeyi öğrenme becerisi değerlidir.

Alexander Rogozhin şuna inanıyor: "Yalın üretimin uygulanmasına yönelik bir yönetici, sonuç olarak neyi başarmak istediğini açıkça anlamalı ve bu anlayışını şirketin üst yönetimine aktarabilmelidir. Bunlar “kolektif çiftliğimizi Toyota’ya çevireceğiz”, “yerli sanayinin rekabet gücünü artıracağız” (kaç yüzyıl içinde? nasıl? ve en önemlisi yönetim zaten memnunsa neden) gibi hayaller olmamalı. mevcut durum?), “Personeli dahil edelim!” (ne neden?). Bilindiği gibi, "mevcut durumdan duyulan memnuniyetsizlik, gelecek vizyonunun çekiciliği ve ilk adımın kesinliği ile çarpıldığında, değişime dirençten daha büyükse değişiklikler gerçekleşebilir." Yalın üretim uygulama yöneticisi için gerekli bir gereklilik, üst yönetime şunları sunabilme becerisidir:

1. mevcut sistemin sorunları (“rakiplerimize göre daha uzun (%30) döngü süresi nedeniyle yılda 100 milyon ruble kaybediyoruz)

• sipariş kaybı çünkü Müşteriler o kadar uzun süre beklemek istemiyor
• kredi faizi,
• onayları döngü süresini artıran yürütme aygıtının gereksiz çalışanlarına ödediğimiz maaş");

1. yöneticinin sözleşmesinin bitiminden önce ulaşılması planlanan hedef durum (“döngü süresi %45 oranında azalacaktır)

• Toplamın %80’ini oluşturan standart siparişlere yönelik teknolojik, tasarım, ekonomik uzmanlık fonksiyonlarının satış departmanına aktarılması,
• Tedarik alanının demirhaneye taşınması,
• envanterde %30 azalma");

1. değişiklikleri uygulamak için ilk adımlar (“baş teknoloji uzmanını kovun, depodaki envanterin ABC-XYZ analizini yapın ve ekonomik uzmanlığı satış departmanına aktarın”).”

Irada Marunenkova, iletişimi yalın bir yönetici için ana kalite olarak adlandırıyor, çünkü “yalın üretimi uygulamaktan sorumlu kişi, her seviyedeki ilgili şirket çalışanlarıyla sık sık ve sık sık iletişim kurmalı ve farklı tür ve karakterlere bir yaklaşım bulabilmelidir. Çatışmanın olmaması ve ilk uygulamada başarısızlıkların eşlik edebileceği gerçeğine hazırlıklı olmak da önemlidir; zorluklara karşı mücadelede bir tür metanet tezahürü (kimsenin yalının uygulanmasının onsuz yapamayacağı "değişim çağında" yaşamayı sevmediği göz önüne alındığında, bu kalite gerçekten önemli hale gelir).

Liderlik nitelikleri gereklidir: Yalın üretimin tek bir işletmede başlatılmasının dünyayı daha iyi bir yer haline getireceğine inanmak yeterli değildir; aynı zamanda diğer çalışanları da buna ikna edebilmeniz, mesajınızı iletebilmeniz, fikrinizi savunabilmeniz, ilham verin ve coşku aşılayın. Başka bir deyişle, temel becerilerden biri, her çalışana, dayatılan yalın uygulamanın sadece başka bir fikir olmadığını, aynı zamanda kuruluş için gerçekten önemli olan bir gelişme olduğunu kanıtlama yeteneğidir.

Her halükarda mükemmel bir girişimci olmanız, yani uygulamayı kendi projeniz gibi ele almanız, riskleri değerlendirmeniz, şirketteki atmosferi hissetmeniz, ani ve devrimci eylemlerle "halk huzursuzluğuna" yol açmamanız gerekiyor. ”

Maaş

Antal Rusya basın servisine göre, yalın üretim teknolojileri yöneticisinin maaş aralığı ayda 130 ila 230 bin ruble (vergiler hariç) arasında değişiyor.

LEAN'ı uygulama deneyimine sahip bir fabrika müdürü, bu deneyimi olmayan benzer bir profesyonelden ortalama %20-30 daha yüksek puan alıyor. Ortalama olarak, önde gelen uluslararası danışmanlık şirketlerindeki LEAN danışmanlarının ve proje yöneticilerinin maaşları, şirketlerde çalışan profesyonellerin maaşlarından çok daha yüksektir: başlangıç ​​​​seviyeleri ortalama 200.000 ruble.

Aynı zamanda, gerçek LEAN profesyonelleri güvenle arz sıkıntısı çekenler olarak sınıflandırılabilir. Evgenia Lanichkina, "Geçtiğimiz 3 ay boyunca, LEAN yönetimi alanında teknik ve özel eğitim almış, Batı'da iyi iş deneyimi ve teknolojiyi üretimde uygulama deneyimine sahip yalnızca dört gerçek üst düzey profesyonelle tanıştık" diyor.

Bazı kaynaklarda açıklanan ortalama rakamlar ayda 100-250 bin ruble olmakla birlikte üst tavan hiçbir şekilde sınırlı değildir.

Pavel'e göre ortalama maaş "bir hastanedeki ortalama sıcaklık" gibidir. Miktar aralığı çok geniştir. Yani, küçük bir taşra kasabasında, yaşam standardının daha düşük olması nedeniyle işverenler yalın bir yöneticiye 20-30 bin ruble teklif edebilirler, ancak daha da fazlası böyle bir üretim yöneticisinin rolünün yeterince anlaşılmaması nedeniyle ve potansiyel etki. Bazı kaynaklarda açıklanan ortalama rakamlar ayda 100-250 bin ruble. Her ne kadar üst tavan hiçbir şeyle sınırlı olmasa da. Her şey sektöre, şirkete, bölgeye ve elbette uzmanın kendisine ve deneyimine bağlıdır. Bazen bir üretim sistemi yöneticisinin gelir düzeyi, FAVÖK gibi bazı şirket performans göstergelerine bağlıdır.

Irada da aynı fikirde: "Yayılım gerçekten çok geniş ve yalnızca şirketin yetenekleri ve gerçekten değerli bir uzmanı "elde etme" arzusuna göre hesaplanıyor. Örneğin, bazı şirketler bir yabancıyı işe almaya ve gerçekten yüksek düzeyde tazminat sağlamaya bile hazır. İdeal uzman kendi ülkesinde bulunursa, tazminat düzeyi oldukça esnektir ve öncelikle adayın başarılı deneyimine, projelerine ve niteliklerine bağlıdır.”

Umutlar

LEAN teknolojisi, şirketin kurumsal yapısındaki yerini sağlamayan, üretimin yeniden düzenlenmesinin özel bir şeklidir. Kural olarak, genellikle serbest çalışan proje faaliyetlerinden bahsediyoruz. Ekaterina Tretyakova bu konuda şunları söylüyor: "İşverenler, kendi çalışanlarını eğitmek yerine, LEAN teknolojilerini uygulama konusunda bilgi ve deneyime sahip yöneticileri rakiplerden çekmeyi tercih ediyor." Bu nedenle yalın yönetici, pazarda başarılı bir profesyonel olarak görünürlüğünü artırarak kendi imajını geliştirmeye çalışır. Uzmanlık gelişiminin uzmanlık dalından bahsedebiliriz.

Pavel Rabunets'in bu konuda kendi görüşü var: “Kariyer olanaklarını soyut olarak değerlendirmek zordur. Bu dönüşümlerin sahipleri veya başlatıcıları, dönüşümlerin özünü doğru bir şekilde anlarlarsa ve hedefleri son derece net bir şekilde anlarlarsa, yalın yöneticinin geleceği çok parlak olur. Yine tüm bunlar, yalın bir işletmenin herhangi bir çalışanının, bir dereceye kadar yalın bir yönetici olması gerektiğini hesaba katmaktadır. Her operatör, ustabaşı veya yöneticinin üretim sistemi yöneticisi olma şansı vardır. Neden?"

Alexander Rogozhin, bir yönetici için beklentilerin şu şekilde ifade edildiğine inanıyor: ya genel müdür pozisyonuna doğru büyüme (bildiğiniz gibi, işlevi şu anda çoğu işletmede olduğu gibi operasyonel faaliyetler değil, geliştirmedir) veya danışman pozisyonu (ilk 4'te) / “Yalın Üretim” yönünün başkanı (diğer danışmanlık şirketlerinde).

Irada Marunenkova şöyle açıklıyor: “Neredeyse her türlü geçmişe sahip bir şirket çalışanının yalın bir yönetici olabilmesi gibi, ileride daha fazla gelişme için de pek çok olasılık var. Büyük holdinglerde yalın yön genellikle, liderlik pozisyonları tüm işletmenin hiyerarşisinde yüksek bir yer tutan ayrı bir yapısal birime yerleştirilir. Küçük şirketlerde yalın üretim sistemlerini uygulama deneyimi, yönetim alanında gelişmek isteyen çalışana birkaç puan önde olma olanağı sağlar. Geriye elbette danışmanlık kalıyor. Nesnel olarak yalın üretim, Rusya'da ayrı bir danışmanlık alanı olarak çok geniş bir şekilde temsil edilmemektedir, ancak giderek artan bir şekilde "Operasyonel verimliliğin artırılması/Performans Yönetimi/Organizasyon Performansı" alanına dahil edilmektedir. Buna göre farklı derecelerde çok çeşitli potansiyel pozisyonlar mevcut ve bunların sayısı zamanla artacak.”

Mesleğin artıları ve eksileri

Mesleğin avantajı, yaratıcı potansiyelinizi gerçekleştirme ve projelerle ve insanlarla iletişim yoluyla yeni, ilginç bir çalışma sunma konusunda mutlak bir fırsattır. Ayrıca farklı departmanlarla ortak faaliyetler, işletme hakkında yeni bilgiler sağlar ve yeni bağlantılar kurulmasına yardımcı olur. Uzmanlığın dezavantajları, LEAN "gurusunun" hala tek başına çok fazla iş yapmak zorunda kalacağı gerçeğiyle kanıtlanıyor. Çoğu zaman şirketler sonuna kadar gitmeye ve üretimi yeniden organize etme sürecinin tamamını yalın moda getirmeye hazır değildir.

Pavel Rabunets, avantajların oldukça yüksek maaşlar ve mesleğin ilgi uyandıran “egzotik” doğası olduğunu düşünüyor. “Fakat aynı anda hem artı hem de eksi sayılabilecek bir titizlik var. Yalın üretim fikrine kapıldığınızda, temel prensipleri anladığınızda, müşteri değerinin önemini anladığınızda ve israfı görmeyi öğrendiğinizde tamamen farklı bir insan olacaksınız. Kayıpları ve kaynaklarını kolayca tespit edebilir, darboğazları bulabilir ve bunları etkisiz hale getirmenin yollarını bulabilirsiniz. Bir çalışan olarak çok değerli olacaksınız, bu da bir artı. Ancak sıradan hayatta gerçeğe bakmak oldukça zor olacak - çoğu şeyin ayarlandığını ve olması gerektiği gibi gitmediğini, süreçlerin yavaş olduğunu ve neredeyse kayıplardan başka hiçbir şeyden oluşmadığını anlayacaksınız. Doğal olarak bu sizi rahatsız edecek ve bu muhtemelen bir bakıma dezavantajdır.”

Avantajı “dünyayı değiştirme” fırsatıdır, çünkü her bitki bütün bir gezegendir.

Alexander Rogozhin, avantajın her şeyden önce "dünyayı değiştirme" fırsatı olduğu, çünkü herhangi bir bitkinin bütün bir gezegen olduğu görüşünü ifade ediyor. İkincisi, bu gelecekteki kariyeriniz için yararlı bağlantılar kurma fırsatıdır. Dezavantajlar – kaçınılmaz zorluklar, çünkü... “Dünyayı” değiştirmek zordur (aksi takdirde bizden önce yapılırdı) ve çoğu zaman başarı uğruna dostluğu/ittifakı feda etmek gerekir. “Peki dünyayı değiştirme fırsatı varken bu zorluklar ne anlama geliyor?” - O sorar.

Irada Marunenkova şöyle diyor: "Yöneticilerin yalın üretim sistemlerini uygularken karşılaştıkları bazı spesifik zorluklar var, ancak en temellerinden biri sözde "kullanıcılarla mücadele"dir. Yalın uygulama aslında bir değişim yönetimi sürecidir ve değişiklikler şirket çalışanlarını etkilediğinde “konfor alanlarını” terk ederler. Başka bir deyişle, yalın bir yönetici kesinlikle çalışanların direnişiyle karşılaşacaktır çünkü kimse değişimi sevmez. Yalın üretim kullanma ihtiyacının sadece yönetim tarafından değil ekip tarafından da anlaşılması önemlidir. Bu, “ideolojik bileşen” olarak adlandırılan, yönetimin her düzeyinde eğitim ve ajitasyonu gerektirir.

Önceki zorlukla doğrudan bağlantılı bir diğer zorluk ise bürokratik aygıtla mücadeledir. Bu daha çok dallanmış yapıya sahip büyük şirketler için tipiktir. Yalın bir yöneticinin tüm bürokratik aşamalardan geçmesi çok zaman alır ve bu nedenle yalın değişimlerin odak noktası olacak ilk şeylerden birinin bürokratik olması gerektiği açıktır.”